管道伸缩器的作用与除锈保养

    管道伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器、伸缩接头。管道伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。主要为保障管道安全运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。 

    管道伸缩器是泵、阀门，管道等设备与管道连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而切对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。

    管道伸缩器主要可用于管道的松套连接处，该产品如果长时间未清洗的话，也会出现生锈的现象，下面我们来说一下柔性管道伸缩器如何防锈。

    管道伸缩器人工使用钢丝刷或砂布进行。机械除锈使用电动除锈机、各种电动除锈工具或喷砂法进行。管道柔性伸缩器酸洗除锈一般用硫酸或盐酸进行。硫酸浓度一般为10到15，在室温下浸泡时间，如将酸液加热到一定的热度，除锈明显加快。配制硫酸溶液时，应把硫酸徐徐倒入水中，严禁把水倒入硫酸中。盐酸浓度一般为10到15，酸洗在室温下浸泡时间在规定的范围内。酸洗后要用清水洗涤，并用浓度为50的碳酸钠溶液中和，后用热水冲洗2到3次，并干燥。

    管道伸缩器的刷油应在管道试压合格后进行。实际工作中一般是在管道柔性伸缩器安装前刷很好遍油漆，但要留出焊接部位，待安装及试压完毕后再完成全部油漆工作。刷油前，要将管道柔性伸缩器表面的尘土、油垢、浮锈和氧化皮除掉。焊缝应清除焊渣、毛刺。金属表面粘有较多的油污时，可用汽油或浓度为5^的烧碱溶液清刷，等干燥后再除锈。如不清除杂物，将影响油漆与金属表面结合。

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