双法兰限位伸缩接头的生产工序都有哪些

        作为专业从事双法兰伸缩接头生产的知名厂家，我公司所生产的双法兰限位伸缩接头产品可以满足各种应用场合的使用需求，并针对不同用户的使用需求，提出或代为设计非标产品，欢迎有建设使用需求的用户选购！公司双法兰限位伸缩接头销售热线：021-6221-2627，真诚期待与您的合作。

        接下来，由我们上海骆盈公司销售人员为大家简单介绍下双法兰限位伸缩接头的生产工序都有哪些？

        在确定双法兰限位伸缩接头各表面的加工工序时，先应根据工件变形对精度的影响程度来考虑伸缩接头的工艺过程是否需要划分阶段，以及划分的严格程度。然后采用工序集中或工序分散的的原则来确定工序的数目，并安排热处理等工序在工艺路线中的位置。

        为了保证双法兰限位伸缩接头的加工质量和合理地使用设备，通常将较复杂伸缩接头的加工过程划分为粗加工、精加工和光整加工三个阶段。粗加工阶段的切削余量，是工件变形较大，故一般在大功率和精度不高的机床上进行。精加工的余量较小，工件的变形也小，可以得到较高的加工精度，通常使用较精密的机床。光整加工是在高精度的机床上进行的，可以获得很高的精度和表面光洁度。在伸缩接头生产中，除密封面外，其它部位由于精度和光度要求不很高而不采用光整加工。

    工序集中就是将双法兰限位伸缩接头的加工集中在少数的工序内来完成。反之，则为工序分散。工序集中时，由于减少了工件的装夹次数，不仅可缩短辅助时间及减少夹具的数量，而且易于保证在一次安装加工的各表面相对位置精度。工序分散时，使用的设备与工艺装备比较简单，调整方便，对工人的技术水平要求也较低。在拟定伸缩接头的加工工序时，必须根据伸缩接头的生产类型、结构特点及技术要求，并结合现场的生产条件来决定采用哪种原则。